渠道滑模机的施工过程说明

　(1)施工前，对混凝土的配合比、外加剂进行试验工作，测定混凝土的塌落度、凝固时间，为滑模做好技术准备。 

　(2)从滑模组装到混凝土浇筑施工，严格按照结构物周边线进行控制，确保其垂直度，偏差满足施工质量技术要求。
　

　(3)严格按照分层分片对称浇筑混凝土，每次滑升间隔时间不超过2小时，滑升高度大不超过300mm。 

　(4)每次浇筑后须露出上面一层横筋，钢筋绑扎间距符合要求，每层钢筋基本上呈一水平面，上下层之间接头要错开，竖筋间距按设计布置均匀，相邻钢筋的接头要错开，在同一水平面的钢筋接头数应小于总数的1/5。
　　

   (5)盘上要经常备用一部分钢筋，竖筋不超过50根，横筋不少于3层。
　　

   (6)在滑升的过程中，每次滑升要进行一次测量工作，发现问题及时处理。

   (7)交接班应在工作面进行，了解上班滑升情况和发现问题，制定本班的滑升方式，并滑升2--3个行程进行测定。
　

   (8)加强设备的使用和维护工作，控制箱在每次滑升前油泵空转1--2分钟，给油终了时间2--3秒，回油时间不少于10秒，在滑升过程中应了解设备运行状态，有无漏油和其它异常现象，工作不正常的千斤顶要及时更换，拆开检修备         用。
　

　(9)因故停止浇筑混凝土超过2小时，应采取"紧急停滑措施"，并对停工造成的施工缝认真处理。渠道滑模机的施工过程说明